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焦化厂生产经营实现时间过半任务过半

时间:2016-07-08 09:35   责任编辑:资讯中心   点击:次

        本报讯(记者 王天海)今年上半年,宏兴股份企业焦化厂积极落实厂矿主体责任,群策群力、同心同德,干部职工主动作为、奋力拼搏,超额完成了上半年生产经营任务,实现了时间过半、任务过半的目标。其中,焦炭、焦油、粗苯、硫铵、液氨产量,均超计划完成;七项主要指标均完成年计划值,冶金焦率、干熄焦率、焦油收率三项指标保持行业先进水平;焦炭成本比年计划降低53.5元/吨,降幅7.3%;发生费用占年计划的41.1%,控制在预算计划之内。

 

        管理创新方面,该厂精简机关人员,将机关部分管理技术人员充实到作业区和生产一线,加强对生产一线的服务引导和考评管理;增强基层自主经营管理能力,在作业区增设了生产工艺责工和设备责工,同时增设副作业长;将成本管理责任主体下移到作业区,绩效工资考核由“重技术经济指标”转为“100%成本绩效”,将作业区的简单生产组织转变为生产经营管理,通过厂、作业区、班组三级成本控制,实现降本增效;通过机构整合、人员调整,成立检修队伍,形成了生产自营和检修自营相结合的设备检修组织模式,强化设备基础管理,节省检修工时费用,降低设备保障费用;通过优化生产组织模式和岗位操作模式,精简岗位操作人员替代部分劳务工,节约劳务费用;成立炼焦煤资源采购与实验小组,主动与市场结合,参与炼焦煤价格的商议及资源量调查,引进响水河焦煤、乌拉特旗焦煤、奕银焦煤、中硫神华主焦煤、太重肥煤等炼焦煤新资源,在大武口断料、肥煤紧缺的情况下,确保了炼焦煤的资源平衡,最终降低采购价格,节约了原料成本。

 

        技术创新方面,该厂完成小焦炉试验15项、单孔焦试验23次,对乌拉特旗焦煤、288焦煤、乌海肥煤等12个单种煤进行评价,为优化配煤结构提供了有力支撑。通过经济配煤及技术创新项目降低原料成本。开展群众性技术创新活动,厂级技术攻关项目共54项,已完成32项,合理化项目360项,已完成114项。通过焦炉保护性热修技术的应用,主动承担了1号2号焦炉的自主热维修工作,节约了成本。通过化产品的效益核算,降低高成本、低效益化产品的收率,促进效益最大化,并根据效益情况调整化产系统产品结构,降低辅料成本消耗。

 

        同时,焦化厂还开展“学规程、提素质”培训活动,提高职工工作技能。在全厂开展主题劳动竞赛活动,使职工切身感受到通过精细操作、勇于担当,为企业创造效益的同时,也为自己带来实实在在的收益。

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